导读:
郭俊华
（山东洁能集团有限公司，山东 乐陵 253600）
【摘 要】 分析研究了复凝聚法制备香精微胶囊的工艺及原理。试验过程中，研究了滴加乙酸速度与溶液pH值及复凝聚微胶囊包覆、凝聚形成的关系，考察了反应温度、反应时间、壁材浓度、搅拌速度等对香精微胶囊产品质量的影响。通过调控滴加乙酸的速度，解决了因pH值4.0～4.5范围小、实际生产操作难以控制而导致的凝聚包覆包裹效
果不理想的问题。本实验先将液体香精制备成微乳化香精，再配制成微胶囊悬浮剂。经测定，试验样品香精微胶囊悬浮剂的悬浮率达到99%，稳定性能良好，留香时间可延长3～5倍。
【关键词】香精；微胶囊；微乳剂；洗衣液；壁材；留香时间
微胶囊技术是一种利用成膜材料把固体或液体包覆使之形成微小粒子的技术。凝聚法是实验室制备微胶囊的常用方法，它又分为单凝聚法和复凝聚法两种。其中，本文采用复凝聚法，以明胶、阿拉伯胶为囊材。
复凝聚法制备微囊的机理如下：明胶为蛋白质，在水溶液中其分子链上含有-NH2和-COOH及相应解离基团-NH3+与-COO-，但含有-NH3+与- C O O -离子多少受介质p H值的影响。当p H 值低于明胶的等电点时，-NH3+的数目多于-COO-，溶液荷正电；当溶液pH高于明胶等电点时，-COO-的数目多于-NH3+，溶液荷负电。明胶溶液在pH4.0左右时，其正电荷最多。阿拉伯胶为多聚糖，在水溶液中，其分子链上含有-COOH和-COO-，具有负电荷。因此，在明胶与阿拉伯胶混合的水溶液中，调节pH约为4.0～4.5时，明胶和阿拉伯胶因荷电相反而中和形成复合物，其溶解度降低，自体系中凝聚，并对在溶液中分散的液体微乳香精囊芯进行包覆，形成微胶囊。在pH值9～10范围
内，通过多聚甲醛与明胶产生胺醛缩合反应固化，明胶分子交联成网状结构，保持微囊的形状，成为不可逆的微胶囊样品。明胶、阿拉伯胶复合凝聚法制备的微胶囊具有安全环保、卫生无毒、易生物降解、使用简便等优点，可广泛应用于医药、食品、日化等行业。
现在市场上销售的微胶囊产品均是以固态形式生产，如粉末状、微型颗粒状，因此只能用于部分固体或粉末状产品的加工生产。而本文的香精微胶囊悬浮剂是一种针对液体产品加工生产特点新研制的产品，配方中含有性能优良的分散悬浮剂和胶乳成膜剂，具有机械稳定性、热稳定性、冻融稳定性及贮存稳定性，综合性能良好。
