膏状脂肪酸甲酯磺酸钠在洗衣粉中的应用技术研究

《膏状脂肪酸甲酯磺酸钠在洗衣粉中的应用技术研究》这是一篇论文，来自《中国洗涤用品工业》杂志2015年第10期P53，作者为南风化工集团股份有限公司马红恩。

本篇论文在“赞宇杯”2015-2016年度《中国洗涤用品工业》优秀论文评选中被评为优秀奖。

膏状脂肪酸甲酯磺酸钠在洗衣粉中的应用技术研究

脂肪酸甲酯磺酸钠(MES)是一种新型绿色表面活性剂，具有抗硬水性能好、易降解和低泡等优良性能。2011年后，随着MES的生产技术趋于成熟，产品质量基本达到要求，MES在洗涤剂中的应用进入了快速发展时期。

MES在洗衣粉中的应用，一般分为前配和后配。粉状和片状的MES大都应用在洗衣粉的后配，生产高密度的浓缩洗衣粉。但这种后配MES颗粒溶解性较差，影响洗涤效果，所以，人们又重新关注MES的前配。

膏状MES无疑在洗衣粉前配中具有成本优势，相对于片状和粉状MES，膏状MES省略了干燥、粉碎环节，其活性物通常在70%左右，二钠盐含量低于5%，满足了洗衣粉的生产要求。

但膏状MES的缺点也不容忽视，主要技术问题是产品凝固点较高，约为45℃，常温下为固态，生产应用和运输皆有较大困难。

本研究侧重于膏状MES应用到洗衣粉前配时遇到的各种问题，包括MES的储存、输送、计量、配料等，旨在为膏状MES在洗衣粉中的大规模应用提供技术支持。

1膏状MES的储存

膏状MES的储存不同于其他阴离子表面活性剂，因为其在高温下容易生成二钠盐，低温下丧失流动性，所以MES的储存温度保持在50～70℃之间较为合适。

温度的保持宜采用外置式热水盘管伴热。相对于夹套式加热，外置式热水盘管有更好的热膨胀伸缩量，克服了热应力集中。外置式盘管也避免了内置式盘管在酸性条件下会出现晶间腐蚀。

膏状MES储罐应当配备搅拌系统。这是因为槽罐车运输当中， 难免有软膏状或者块状的MES出现。这种形态的MES在储罐搅拌作用下，受热后又重新变为膏状，搅拌转速控制在20r/min以下为宜。

2膏状MES的输送

在长途运输环境中， 膏状MES须采用带保温的槽罐车。尽管保温良好，在北方的春季，超过36h仍会出现卸料困难。这主要是因为膏状MES接触罐壁的部分由于温差导致热损失，出现了冷凝状态，在卸料的过程中，堵塞了管道。针对这种情况，可采取改造槽罐车或者提高装料温度等措施。

在生产车间环境中，MES的输送可采用凸轮转子泵和带夹套的工艺管道。膏状MES的粘度为3000mPa.s，凸轮式转子泵能够胜任这类物料的输送。另外，带夹套的工艺管道不宜采用蒸汽伴热，因为过高的温度会导致MES的分解，采用60℃左右的热水伴热较为适宜。

MES输送完毕后，必须进行吹扫，否则，就有可能出现MES因为冷凝全部冻结在管道中，再次加热融化相当缓慢。可采用热空气分段吹扫泵和管道，不建议采用蒸汽，因为蒸汽夹带的冷凝水致使MES出现凝胶状态。

4膏状MES的计量

对MES的计量，须考虑洗衣粉的生产特点。洗衣粉生产一般为间歇式，所以MES的计量采用计量罐较为合适。

为了保证MES快速流出计量罐，罐的出料倾角非常重要。计量罐的出料角度最好大于45°，实践中发现，在45°倾角、φ108出料管径下，250kg的MES流出计量罐仅需要3min。

为了避免盘管中热水冲击影响计量精度，计量罐的保温采用电伴热，可采用2WK-PE中温加热带，将计量罐的温度控制在60℃左右。

4MES前配料工艺

MES应用到洗衣粉的前配料工艺，因为MES在碱性环境下容易生成二钠盐，导致洗衣粉的去污力降低。所以，人们一直避免在前配料工艺中加入MES。但实际情况并不是人们想象的那样。

为避免MES在高温和碱性条件下的分解，MES应用于前配料时，应在配料的后期加入，缩短在碱性环境条件下的停留时间。

料浆的粘度也是前配中应注意的问题。因为料浆粘度大，不仅过滤困难，而且高塔喷雾也会增大高压泵的压力。因此，MES的加量不要超过7%。

5结束语

MES作为一种新型的表面活性剂，在国内洗涤剂工业中还没有成熟应用的经验。本文针对膏状MES的性能特点，探讨了MES应用到洗衣粉前配料工艺中面临的各种应用技术难题。从运输、储存、输送、计量、配料等环节，对MES可能出现的问题，并给出了相应的解决方案，为膏状MES在洗涤剂中的大规模应用提供技术支持。